常州兰生数控培训:UG培训中的跳废料
UG培训中也会讲到跳废料的问题,模具间隙比较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用,冲压振动产生料屑发散,真空吸附及模芯没有充分消磁等都可能造成废屑带到模面上。
①刃口的锋利程度。刃口的圆角越大越容易造成废料反弹,材料比较薄的不锈钢可以使用斜刃口。
②比较规则的废料就可以增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料,在凹模刃口需要侧增加划痕。
③模具的间隙是不是合理。不合理的模具间隙更容易造成废料反弹,对于小直径孔间隙应该减少10%,直径大于50.00毫米,需要把间隙放大。
④增加入模深度。每个工位模具冲压的时候入模量的要求是规定好的,入模量小极易造成废料反弹。
⑤被加工材料的表面有没有油污。
⑥调整冲压速度、冲压油浓度。
⑦采用真空吸附。
⑧对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 常州市兰生职业培训学校提供广数系统数控车床实训。铜陵数控机床培训
问:你们学校加工中心车床是什么系统?有教上机吗?
答:常州市兰生职业培训学校的加工中心机床是发那科系统,在理论课程结束后可安排上机实训,全日制老师全程陪同,随时为学员答疑解惑。
问:女生能不能学加工中心,家里机床,想让女儿去学一下
答:在常州市兰生职业培训学校学加工中心没有性别限制,现场也有女学员在学习,现场配备加工中心机床,可供学员上机练习。可随时来现场查看。
问:数控车床培训有真机上机吗?要学多长时间?
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常州兰生数控培训:刃磨规则
模具刃磨时要考虑下面的因素:
1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。
2、刃磨的时候,要清理干净砂轮表面。
3、精正公司建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。
4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米,这样磨削量过大,导致模具表面过热,相当于退火处理,导致模具变软,降低模具使用寿命。
5、刃磨时必须加足够的冷却液。
6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳,需要**的工装夹具。
7、模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头容易报废。模具和机器容易损坏。
8、刃磨完后,必须做这些步骤:清理干净、退磁、上油。
9、刃磨完后,用油石处理边缘部,过分尖锐的棱线要去掉。***还需要提醒大家,所冲压的板材的厚度决定了模具刃磨量的大小。
常州兰生数控培训:CAD中减少文件大小的方法
方法一:图形完稿后,执行清理(PURGE)命令,把多余的数据清理掉,比如没用的块,没有实体的图层,未用的线型、字体以及尺寸样式等,能有效减少文件大小,通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE,前面加个减号,清理的会更加彻底,这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令,清理掉多余的数据,比如无用的块以及没有实体的图层,未用的线型、字体、尺寸样式等,能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号,清理起来会更加彻底,大家可以尝试一下。
方法二:用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOCK命令以块的方式产生新的图形文件,将新的图形文件作为传送或存档用。目前这是笔者发现的***的“***”方法。现简明示例如下:
命令:WBLOCK(在弹出的对话框中输入文件名及文件存放位置,由于非常简单,故在此省略对话框图形)
定义的名字:(直接回车)给一个基点:(任选一点)
选择物体:(选择完毕后回车)这样就在指定文件夹中生成了新图形文件。对比了自己的DWG文件用两种方法精简对比,发现精简后的文件大小相差5K以内,效果还是很不错的。
常州市兰生职业培训学校可推荐就业,让学成的学员就业无忧。
常州兰生数控培训:机械制图之分析视图
机械制图过程中需要先想象出零件的形状,这是看零件图的主要目的之一。你需要从图形逼到的内容来想象和确定零件的形状,看图过程中先从主视图开始,再配合其他视图看。必须要理解图形表达的内容,可以分下面三个步骤进行:
(1)需要先了解看到的零件图一共包含了多少个视图、局部视图和剖视图,这些之间的关系如何。
(2)机械制图之分析形体,对物体的组成部分一个一个利用投影规律(三等关系)进行分析,直至看懂每个部分的形状。
(3)经过以上的分析就能想象出零件的整体外形轮廓,进一步想象出内部形状以及各部分的详细结构。 常州市兰生职业培训学校的老师为全日制老师,随叫随到。铜陵数控机床培训
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常州兰生数控培训:数控加工中的压伤、刮伤
①料带或模具有油污、废屑,从而导致压伤,需擦拭油污并***废屑。
②模具表面不光滑时就要提高模具表面光洁度。
③零件表面硬度不够时表面需要做镀铬、渗碳、渗硼等处理。
④材料应变而失稳,需要减少润滑,增加压应力并调节弹簧力。
⑤加工跳废料的模具。
⑥加工过程中产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤,需要修改或降低模具定位,UG培训老师会告诉学员作业时要轻拿轻放。
常州兰生数控培训:数控加工中工件折弯后外表面擦伤
①原材料表面不光滑,清洁以及校平原材料。
②成型入块有废料,就要***入块间的废屑才可以继续加工。
③成型块不光滑的时候,要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。
④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。
⑤模具弯曲间隙太小的时候,调整上下模弯曲配合间隙。⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。 铜陵数控机床培训
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